无结焦技术
公司通过多项专利技术和专有技术等特殊设计，改变了物料受热条件和运动方式，独有热分散技术从根本上杜绝了形成结焦所需的环境条件，同时完成动态均匀受热和快速裂解，生产线实现了无结焦连续高效稳定运行。
热气密技术
公司创新研发了将“工艺+结构+物料”相结合的专有密封技术，控制工作压力始终稳定在设定值范围内，实现了生产线连续进出料下的稳定动态密封。
防聚合技术
公司自主研发的防聚合工艺及技术，根据气相产物沸点的不同，运用气液混流工艺，将气相产物温度迅速降低至设计温度，同时实现气液产物的快速分离，降低了聚合反应的几率，提高了油收率，保证了生产线的长期稳定运行。
热解关键要素最优匹配技术
公司设计、制造的标准单套热解设备包含了近万个技术参数，通过对供热温度、导热面积、热传导效率、工作压力、停留时间、防聚合工艺等一系列热解技术关键要素进行反复试验并进行系统设计，实现了热解设备在安全、环保前提下的澳门金沙城中心：连续化运行。
低温催化裂解技术
公司研制的催化剂适应性强、活性高、成本低，具有择形催化作用，能抑制深度裂化，降低了裂解反应活化能、缩短裂解反应时间，从而节约能源、增加裂解效率、提高油品得率及产品品质，避免环境污染。
组合式烟气净化技术
公司创新研发了将急冷工艺 专用脱硝工艺 脱硫工艺 吸附工艺相结合的专有组合式烟气处理技术，具有净化效率高、净化效果好等特点，对颗粒物、硫化物、氮氧化物等污染物净化处理，外排烟气中相关污染物排放指标符合所有项目所在地最严格的排放指标要求。
全密闭技术
固体产物在密闭设备及管路中输送，在可能出现粉尘泄漏的部位配有微负压收尘装置，确保无粉尘泄漏。物料的裂解裂化、油气收集及不凝可燃气输送全部是在密闭设备及管路中完成，避免泄漏的出现。
专有控制技术
整套装备采用PLC DCS自动化智能控制系统，对每个单体设备、工艺控制点进行实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真正实现智能化安全操作。
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